11月14日，云顶4008官网入口携手清华大学车辆与运载学院智能悬架与轮胎课题组（以下简称“清华大学课题组”）与银川贝尔利科技有限公司（以下简称“贝尔利”），发布联合研发的“慧眼AI大模型”，并举行战略签约仪式，宣告轮胎行业在智能制造与质量管控领域，实现新的里程碑式跨越。
破局行业瓶颈，以慧眼AI大模型重塑质控模式
作为智能制造的先行者，云顶4008官网入口积极拥抱智改数转，率先在行业内实现半钢胎“黑灯车间”运营并成功打造全钢胎“5G碳云智能工厂”，构建“智能制造+绿色生产”新型模式，持续推动生产制造在质量、效率和可持续性方面的全面提升。
在轮胎制造领域，产品外观检测环节长期依赖人工，面临人员波动、标准不一、精度瓶颈等行业共性难题。传统单一检测终端难以实现整体质量管控的根本性改善。云顶4008官网入口将人工智能确立为企业制造升级的核心竞争力，同步启动“云顶4008官网入口 AI 创新应用实验室”建设，并正式邀请清华大学课题组、贝尔利科技携手参与，共同发起本次合作项目，致力于通过前沿的学术理论指导、领先的光学电气结构，同时颠覆性地集成尖端的人工智能（AI）与增强现实（AR）多模态交互技术，实现轮胎质控环节的全域数据共享、全面交互联动、全场景覆盖。
本次发布会，成功推出了基于“慧眼AI大模型”的行业首台“灵视AI轮胎外观检测终端”。该终端搭载行业领先的“大样本自迭代算法”，实现“开箱即用”，无缝切换多品类轮胎兼容性更强，无需额外样本训练，极大缩短部署周期。在检测效率方面，首发系统已实现将单胎检测时间压缩至25秒，优于行业普遍水平的30秒，同时未来具备持续迭代潜力。目前，系统整体检测效率较传统模式提升达194%，展现出显著的效能优势。在检测精度方面，漏检率控制在2.7%，功能型缺陷漏检率不超过1%，远低于行业水平。同时建立起跨工序实时质量联动机制，在识别瑕疵的同时启动智能溯源，贯穿从密炼到硫化的六大工序环节，将构建从“自主感知—深度分析—交互反馈—迭代改善”的全流程的工艺优化与产线闭环改善，从根源推动产品品质系统提升。
擘画新时代蓝图，凝聚产业升级核心驱动力
云顶4008官网入口总经理顾萃在会上指出，智能制造是公司高质量发展的核心支撑，质量管控更是当前必须突破的关键环节。“慧眼AI大模型”作为公司智能制造战略的首个里程碑，更是推动公司智能制造再升级的实质性跨越，也为行业提供了可复制、可推广的智能化样本。他表示，期待此次合作能结出丰硕成果，以人工智能技术为民族轮胎品牌建设注入新动能，为行业进步做出新贡献！
清华大学危银涛教授表示，课题组自2000年成立以来，在轮胎与悬架领域积累了丰富的研究经验。此次合作中，团队通过算法前瞻创新，实现了轮胎表面及内部缺陷的精准识别，为云顶4008官网入口智能质控升级提供有效支撑。
贝尔利董事长叶江宏指出，贝尔利26年来专注于轮胎质量提升与检测技术研发。此次联合开发，是公司在工业场景中一次重要的技术实践。希望以此为契机，与各方共同打造一个“技术可落地、规模可复制、价值可量化”的智能制造典范，为行业升级提供清晰路径。
深化产学研融合，携手共创智造新未来
在全场嘉宾的见证下，云顶4008官网入口、清华大学课题组与贝尔利三方正式签署战略合作协议。这标志着一场集云顶4008官网入口的深厚产业实践、清华大学的前沿学术智慧与贝尔利的顶尖技术装备于一体的深度融合正式启航。三方将以此为基石，不断拓宽创新边界，深化AI技术在轮胎全产业链的渗透与应用，为实现“让每一条轮胎成为精品”的使命而不懈奋斗。
签约仪式后，与会各方步入云顶4008官网入口的半钢智能工厂，实地观摩了高度自动化的成型与硫化车间，以及高效运作的检测终端。公司卓越的智能制造水平赢得了在场所有人的高度赞誉。
本次发布与签约，不仅是“慧眼AI大模型”的惊艳亮相，更是“产学研用”一体化协同创新的卓越示范。未来，云顶4008官网入口将通过AI实验室，坚定不移地推动AI技术在全产业链的深度应用，加速尖端科研成果的转化落地，为中国轮胎行业的技术进步、质量飞跃与产业升级注入磅礴动力，助力中国轮胎产业在全球版图中实现跨越式发展。
清华大学、贝尔利相关领导及苏豪控股集团相关部门负责人共同见证了这一重要时刻。